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高圧成形機は通常、次の主なコンポーネントで構成されています。 1.ラック：ラックは、機器全体の重量と強度を備えた高圧成形機の主な支持構造です。 2.油圧システム：油圧システムは、高圧成形機の電力システムであり、油圧油を介してエネルギーを機械的エネルギーに変換し、必要な圧力と力を提供します。 3.油圧シリンダー：油圧シリンダーは、油圧システムのコア成分であり、油圧油の圧力を通してピストンの動きを駆動し、必要な圧力と力を生成します。 4.金型：金型は、製品の形状とサイズに応じて設計および製造された製品を形作るために使用されるツールであり、製品の成形は金型の圧力と形状によって達成されます。 5.制御システム：制御システムは、コントロールパネル、電気コンポーネント、センサーなどを含む高圧成形機の動作を制御および調整して、油圧システム、温度、圧力、速度など。 6.暖房システム：一部の高圧成形機は、成形効果と製品の品質を改善するために、金型または作業領域を加熱する必要があります。暖房システムには通常、ヒーター、温度コントローラーなどが含まれます。...
高圧成形機のデバッグプロセスは、次の手順に従って実行する必要があります。 1.機器の確認：高圧成形機のすべてのコンポーネントと接続が正しく取り付けられており、ゆるい部品や損傷した部品がないことを確認してください。電源システムと油圧システムの間の接続が安全かどうかを確認してください。 2.油圧システムの調整：機器の要件に応じて、油圧システムの圧力と流量を調整します。プロセス要件に従って、油圧シリンダーのストロークと速度を調整します。 3.温度制御の調整：高圧成形機に加熱または冷却が必要な場合は、温度制御システムを調整して、温度が設定値に達するようにします。 4.金型の調整：製品の要件に従って適切な金型を取り付けて調整します。金型が正しく取り付けられており、機械的なコンポーネントによく合うことを確認してください。 5.デバッグプログラム：製品の要件に応じてモールディングプログラムを設定およびデバッグします。プロセスの要件に応じて、製品の品質と形成効果を確保するために、圧力、時間、速度などのパラメーターを調整します。...
爆発防止型加硫機に問題がある場合は、すぐに次の測定値をとる必要があります。使用を停止します：まず、さらなる悪化やより深刻な結果を避けるための問題がある爆発防止の硫化機の使用をすぐに停止します。問題を確認する：発生した問題を確認して分析して、問題の原因と性質を判断します。デバイスのさまざまなコンポーネントが無傷であるかどうか、緩みや損傷があるかどうかを確認し、デバイスの表示画面またはインジケーターライトを確認して、その動作ステータスとエラー情報を理解することもできます。...
熱可塑性材料ホットプレスと高圧成形機は一般的なプラスチック製の成形機器ですが、それらの作業原則とアプリケーションシナリオは異なります。熱可塑性材料ホットプレスは、高温と高圧を使用して熱可塑性材料を加熱して柔らかくするデバイスであり、型の圧力を通してそれらを形作ります。その主な機能は、熱可塑性を特定の温度に加熱し、柔らかくしてから、金型の作用の下でそれを形作ることです。通常、ホットプレスマシンは、プラスチックプレート、プラスチックボウル、プラスチックカップ、プラスチックバケツなどのプラスチック製品を生産するために使用されます。...
高圧形成機と真空硫化マシンは、動作原理とアプリケーションフィールドが異なる2つの異なる処理装置です。 1.作業原則：高圧成形機は、高圧を加えることで材料を望ましい形状に加工するデバイスです。通常、油圧または空気圧系を使用して高圧を適用し、材料を型の形に押し込みます。高圧成形機は、プラスチック、金属、セラミックなどの材料の成形と加工に適しています。一般的な用途には、射出成形、ダイキャスティングモールディングなどが含まれます。 真空硫化マシンは、材料特性を改善するために真空環境で高温加硫化プロセスを利用するデバイスです。材料を真空チャンバーに配置し、高温および真空環境の下で加硫処理を適用することにより、材料の物理的および化学的特性を改善します。真空硫化機は、ゴム、プラスチック、セラミックなどの材料の加硫処理に適しています。一般的な用途には、ゴム製品の加硫、プラスチック製品の熱処理などが含まれます。...
真空硫化機の真空カバーのスライドを解くにはどうすればよいですか？
真空フードのスライドは、次の理由によって引き起こされる可能性があります。 1.真空カバーの密閉が不十分：真空カバーの密閉が不十分な場合、真空程度の減少につながり、これは加硫効果に影響を与え、真空カバーを滑り落ちます。シーリングリングが老化しているのか損傷しているのか、シーリングエリアに異物が詰まっているかどうかを確認し、タイムリーに交換または清掃することができます。 2.潤滑不足：真空カバーのスライドには、潤滑剤のサポートが必要です。潤滑剤が不十分な場合、真空カバーをスムーズにスライドさせるか、立ち往生する可能性があります。潤滑油が十分であるかどうか、潤滑部品がきれいかどうかを確認し、潤滑油を追加するか、潤滑部品をタイムリーにきれいにすることができます。 3.シリンダーの誤動作：真空フードのスライドは、シリンダーによって制御されます。シリンダーが誤動作する場合、真空フードをスムーズにスライドさせるか、立ち往生する可能性があります。シリンダーが損傷または詰まっているかどうかを確認し、シリンダーをタイムリーに交換または修理できます。...
高圧成形機の誤動作の場合、メンテナンスのために次の手順に従うことができます。 1.操作を停止して電源を切る：まず、高圧成形機の操作をすぐに停止し、安全性を確保するために電源を切断します。 2.断層現象の確認：異常な音、煙、臭気などがあるかどうかなど、高圧成形機の断層現象を注意深く観察します。その後の修理中に断層現象の特定の状況を記録します。 3.電源と回路の確認：高電圧成形機の電源と回路が正常かどうかを確認します。電源配線が正しいことを確認し、回路のヒューズまたは回路ブレーカーが損傷しているかどうかを確認してください。必要に応じて、損傷したヒューズを交換するか、回路ブレーカーをリセットすることができます。 4.洗浄と潤滑：高圧成形機の内側と外側を清掃して、破片や粉塵が機械を遮断しないようにします。同時に、潤滑システムをチェックして、潤滑油の十分な供給を確保し、規定のサイクルに従って潤滑油を交換します。...
高圧成形機は、プラスチック製品、ゴム製品、セラミック製品などを製造するための一般的に使用される機器です。その運用スキルは次のとおりです。 1.材料の準備：高圧成形の前に、プラスチック粒子、ゴム材料、セラミックパウダーなどの必要な原材料を調製し、必要な比率に従って混合および処理する必要があります。 2.洗浄操作：高圧成形の前に、成形品質に影響を与えないように、機器の表面にオイルやダストなどの不純物がないことを確認するために、機器を洗浄する必要があります。 3.加熱操作：原材料を高圧成形機に入れ、機械を加熱して原材料を溶かしたり柔らかくしたりして、簡単に成形します。 4.圧力制御：加熱後、金型を原材料で完全に満たし、成形品質を確保するために、高圧成形機の圧力を制御する必要があります。 5.冷却操作：成形が完了した後、金型を高圧成形機から取り出し、冷却して、形成された製品を固め、その形状を維持する必要があります。 6.金型のクリーニング：成形が完了した後、将来の使用のために金型を洗浄する必要があります。...
真空硫化マシンの真空カバーは、閉じた真空環境を作成するために使用されるデバイスコンポーネントであり、加工のために真空状態の加硫プロセス中にオブジェクトを配置します。真空フードの主な機能は次のとおりです。 1.抗酸化：真空フードは、空気から酸素を除去し、加硫プロセス中に物体の表面で酸化反応を防ぐことができます。真空環境では、酸素の濃度は低く、オブジェクトへの酸素の酸化的損傷を効果的に減らし、オブジェクトの品質と表面の滑らかさを保護できます。 2.加硫の効率を改善する：真空フードの真空環境は、加硫プロセス中の沸点を減らし、加硫剤が低温で蒸発することを可能にし、それにより加硫の効率を改善することができます。同時に、真空環境は加硫酸剤の拡散と浸透を加速することもでき、オブジェクトの表面との接触と加硫の反応を促進することができます。...
ホットプレスマシン（フラットルクカン化機械、ゴム硫化機、小さな錠剤プレス、自動タブレットプレスとも呼ばれます）は、ゴムやプラスチック産業のPVCやカラーマスターバッチなどの化学原料の混合、加工、成分テストに適しています。 、必要な色と品質を満たしているかどうかを検出します。それらは、工場での大量生産の前にバッチングの基礎として使用できます。上部と下部電気加熱板の間に挟まれた型にプラスチックまたはゴム製の原料を型に入れ、電気加熱板の知的な一定温度の下で圧力をかけて原材料を形作ります。 1.ヒーター：高出力、高速熱伝導、長いサービス寿命を備えた、電気加熱型用の特別なビルトインヒーター。 2.温度センシングロッド：回転構造を採用すると、温度測定に敏感で、熱感覚が高く、精度が高くなります。 3.電気加熱プレート：高温耐性合金（電気加熱高温型鋼）で作られているため、高硬度、変形なし、高速熱伝導、耐食性の特性があります。...
INSインテリア装飾成形機は、低コスト、短い生産サイクル、および生産効率の高い利点で、外観と品質が良好で、自動車のインテリア部品を効率的に製造できます。自動車製造およびインテリア部品業界で広く使用されています。 INSインテリア装飾成形機の作業原理は、加熱されたプラスチックシートまたは粒子を、加熱と圧力により希望の形に変形させることです。成形プロセス中に、プラスチック材料が金型に配置され、その後、加熱と圧力によって軟化して形作られ、最終的に必要な内部成分が形成されます。 INS屋内装飾成形機は、通常、次の主要な部分で構成されています。 1.加熱システム：プラスチック材料を加熱して柔らかくして形作るために使用します。暖房システムは通常、電気暖房または高温油の循環を使用して、プラスチック材料が適切な成形温度に達することを保証します。 2.圧力システム：プラスチック材料を型にしっかりと接着し、望ましい形状を形成するための圧力をかけるために使用されます。圧力システムは通常、十分な圧力と制御を提供する油圧または空気圧システムで構成されています。...
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